活性石灰回轉(zhuǎn)窯主要是針對(duì)石灰石的特性研發(fā)制造的設(shè)備，主要使用在活性石灰生產(chǎn)線上。碳酸鈣含量高的石灰石經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯煅燒活性度較高，使用范圍廣。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝效果好，根據(jù)石灰石的特性來(lái)進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)而來(lái)的設(shè)備，根據(jù)石灰石碳酸鈣、碳酸鎂以及其他物質(zhì)的含量和推算進(jìn)行專門(mén)的實(shí)驗(yàn)室煅燒測(cè)試，優(yōu)質(zhì)的活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒出來(lái)的活性石灰質(zhì)量可以提高3.6%，產(chǎn)量可以提高10%，同時(shí)降低能耗13.5%。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰的優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)的該設(shè)備相比煅燒的原料顆粒度范圍更寬了，可煅燒10mm以下的原料，使原料的利用更高了。
原料在進(jìn)行加熱時(shí)受熱更均勻、熱傳遞也更迅速，并且在煅燒過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)生燒、過(guò)燒的現(xiàn)象，使熟料的質(zhì)量更好。
燃料在對(duì)原料進(jìn)行加熱時(shí)，在也不會(huì)與原料進(jìn)行直接的接觸了，從而使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品中含有其它雜質(zhì)的量更少。
整個(gè)系統(tǒng)易于操作控制，觀察直觀容易。
回轉(zhuǎn)窯煅燒的優(yōu)點(diǎn)
1、回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量高；
2、石灰活性度高；
3、充分利用資源；
4、采用豎式預(yù)熱器；
5、采用豎式冷卻器；
6、環(huán)保排放，成品質(zhì)量高
石灰石在成為成品之前，需要經(jīng)過(guò)粉磨設(shè)備、破碎設(shè)備的處理，之后再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。其中活性石灰在回轉(zhuǎn)窯中的煅燒是重要的環(huán)節(jié)?；钚允一剞D(zhuǎn)窯在這樣的優(yōu)勢(shì)快速發(fā)展下成為了用戶心目中的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。
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