石灰窯設備是當下煅燒石灰使用較多的一種，有著結構合理、性能優(yōu)良的特點，配置預熱效果較高，密封性能好，冷卻器來冷卻煅燒好的高溫石灰。
石灰窯的規(guī)格選型關系到整條生產線的生產量，設備是根據(jù)原材料的燃料情況、工廠的生產規(guī)模，來決定設備的類型和尺寸。
石灰窯設計配置應符合下列幾點要求：
1、燃燒系統(tǒng)的規(guī)格--應根據(jù)生產要求，并結合原材料，燃料以及預熱器，分解爐，冷卻機的性能配置參數(shù)和其他一些相關因素，如環(huán)境等，作出最合理、科學的回轉窯燃燒系統(tǒng)設計。
2、預熱器窯--窯長細之間的比例：取11——16之間；預熱器窯窯坡：窯坡應該在3.5%-4%之間；預分解窯最高時速：預分解窯應該是3.0-3.5R/分鐘，2.0-2.5R /分鐘預熱器窯應為1:10的速度范圍。
3、石灰窯筒冷卻--宜采用強制空氣冷卻。建立回轉窯燃燒區(qū)溫度檢測措施機制，石灰窯的主電機構成的無級變速電機，需要設置輔助傳動，輔助傳動配置備用電源。
石灰窯的優(yōu)勢
成品質量更高：物料在窯內均勻的煅燒，受熱均勻、質量穩(wěn)定、生、過燒率較低，可以煅燒高活性石灰，成品質量更加穩(wěn)定。
生產效率更大：石灰窯的生產能力在50-1000t/d，也可根據(jù)用戶的實際生產需求來定制合適的型號規(guī)格，各種石灰窯設備在建材行業(yè)得到了廣泛的應用，并且運行裝好好。
更加節(jié)能環(huán)保：窯尾的煙氣預熱直接傳導給石灰石，煙氣溫度可降到280℃以下，有效的回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。煅燒尾氣采用脈沖除塵器除塵，滿足國家的排放標準。
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